氣浮法是一種歷史悠久的固液分離技術(shù)氣浮凈水技術(shù)在國內外應用廣泛。其原理是在污水中引入大量微小氣泡,氣泡通過(guò)表面張力作用與顆粒物的相互作用,包括吸附、絮凝及水動(dòng)力學(xué)等復雜過(guò)程。使其粘附在懸浮顆粒上,形成整體比重小于1的狀況,根據浮力原理浮至水面,實(shí)現固液分離,污水得以?xún)艋?/span>
污水流量對處理效果的影響是不容忽視的,在溶氣氣浮機運行時(shí)必須保證每間氣浮池的配水均勻,流量的變化意味著(zhù)污染物量的變化,需要及時(shí)調整藥劑投加量才能取得最好的效果。
當污水流量過(guò)大時(shí),氣浮池水平流速加快,停留時(shí)間縮短,對絮凝體上浮分離不利;流速過(guò)大會(huì )引起分離區水流紊動(dòng)過(guò)大而造成泡絮結合體破碎。當水量過(guò)大時(shí)應及時(shí)調整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統。
溶氣水水源渾濁度要低,渾濁度越低,空氣越容易溶解;溶氣水量及回流比(溶氣水量/原水量)根據水質(zhì)情況來(lái)定。
溶氣水壓力越高,氧易向水中溶解,最佳壓力范圍為4.0-5.0kg/cm2,溶氣罐壓力的調節可通過(guò)氣浮溶氣水出水閥來(lái)調整,關(guān)緊時(shí)壓力上升,松開(kāi)時(shí)壓力下降。若是原水絮體增多,可適當增加回流比,但要兼顧溶氣水的壓力;同時(shí)保證回流泵的正常工作狀態(tài)。
一般來(lái)說(shuō),原水的COD濃度越高,所需投加的藥劑越多;原水懸浮物濃度越高,所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發(fā)生,存在一個(gè)最佳投加量,超過(guò)此量時(shí),絮凝效果會(huì )下降,超過(guò)太多則會(huì )起相反的保護作用。另外,還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
混凝劑(如PAC)在水解過(guò)程中可以打破憎水基團,使懸浮物、油脂相互絮結,同時(shí)使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。
絮凝劑PAM具有較大的分子量,具有吸附,架橋和聯(lián)結、卷掃的作用,它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接,從而形成迅速從水分離出來(lái)的大絮體,這樣在PAC、PAM共同的作用下,形成較大的絮體,廢水需事先投加PAC,再投PAM。
現采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑,有其最適合的pH值。當污水的pH值超過(guò)最適合pH值時(shí),會(huì )引起絮凝體的溶解或破碎,對溶氣氣浮機氣浮分離產(chǎn)生相當不利的影響。因此,在運行過(guò)程中,應對進(jìn)水pH值加以監測和控制。
刮泥機頻率關(guān)系到浮在氣浮上面浮渣的厚度。厚度越高,含水率越小,這樣可能導致污泥流動(dòng)性變差,堵塞排泥管道,還會(huì )使后續的污泥池里污泥濃度過(guò)高,粘度加大,不易提升。過(guò)多的浮渣會(huì )導致整體密度加大,使泥水分離困難,影響出水水質(zhì),所以應該根據產(chǎn)生的浮渣量來(lái)調整刮泥頻率。
由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì )含有相當比例的Ca2+、SO42-,而且在氣浮過(guò)程中會(huì )投加一些浮選藥劑,溶氣氣浮機系統運行一段時(shí)間后,氣浮機輪、軸承處附著(zhù)一層垢,會(huì )使氣浮系統的效率降低。所以應定期對氣浮斜板、釋放器進(jìn)行清洗。同時(shí)要檢查釋放器的完好情況,是否腐蝕,管路是否泄漏,是否堵塞。
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