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污泥出現膨脹、解體、上浮、泡沫....?環(huán)境部告訴你怎么辦!建議收藏!

  • 發(fā)布時(shí)間: 2023-08-04

為進(jìn)一步引導和規范城鎮污水處理廠(chǎng)環(huán)境管理,增強城鎮污水處理廠(chǎng)保護環(huán)境的責任,提升企業(yè)環(huán)境自律能力和守法能力,提高城鎮污水處理廠(chǎng)的污染防治和環(huán)境管理水平。生態(tài)環(huán)境部(原環(huán)保部)制訂了《城鎮污水處理廠(chǎng)環(huán)境守法導則》,本文節選“非正常運行時(shí)的工藝控制措施與應急技術(shù)路線(xiàn)”章節!

 

1、曝氣池活性污泥污泥膨脹的控制措施
①臨時(shí)控制措施
臨時(shí)控制措施主要方法有絮凝劑助沉法和殺菌法兩種。絮凝劑助沉法一般用于非絲狀菌引起的污泥膨脹,而殺菌法適用于絲狀菌引起的污泥膨脹。
絮凝劑助沉法是向發(fā)生膨脹的曝氣池中投加絮凝劑,增強活性污泥的凝聚性能,使之容易在二沉池實(shí)現泥水分離。常用的絮凝劑有聚合氯化鋁、聚合氯化鐵等無(wú)機絮凝劑和聚丙烯酰胺等有機高分子絮凝劑。絮凝劑可加在曝氣池的進(jìn)口,也可投加在曝氣池的出口,但投加量不可太多,否則有可能破壞細菌的生物活性,降低處理效果。
殺菌法是向發(fā)生膨脹的曝氣池中投加化學(xué)藥劑,殺滅或抑制絲狀菌的繁殖,從而達到控制絲狀菌污泥膨脹的目的。常用的殺菌劑如液氯、二氧化氯、次氯酸鈉、漂白粉、雙氧水等。實(shí)際加氯過(guò)程中,應由小劑量到大劑量逐漸進(jìn)行,并隨時(shí)觀(guān)察生物相和測定SVI值。當發(fā)現SVI值低于最大允許值或鏡檢觀(guān)察到絲狀菌菌絲溶解,應當立即停止加氯。投加H2O2也對絲狀菌有持續的抑制作用,H2O2投加量一般應控制在20?400mg/L,過(guò)低不起作用,過(guò)高會(huì )導致污泥氧化解體。
②調節運行工藝控制措施
  • a.在曝氣池的進(jìn)口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等以提高活性污泥的沉降性和密實(shí)性。
  • b.使進(jìn)入曝氣池的污水處于新鮮狀態(tài),如采取預曝氣措施,使污水處于好氧狀態(tài),避免形成厭氧狀態(tài),同時(shí)吹脫硫化氫等有害氣體。
  • c.加強曝氣強度,提高混合液DO濃度,防止混合液局部缺氧或厭氧。
  • d.補充N(xiāo)、P等營(yíng)養鹽,保持混合液中C、N、P等營(yíng)養物質(zhì)的平衡。
  • e.提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留時(shí)間,避免在二沉池出現厭氧狀態(tài)。
  • f.對污水進(jìn)行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節,以提高曝氣池進(jìn)水的pH值。
  • g.利用在線(xiàn)儀表的手段加強和提高化驗分析的時(shí)效性,充分發(fā)揮調節池的作用,保證曝氣池的污泥負荷相對穩定。
  • h.控制曝氣池進(jìn)水的溫度,對溫度較高的小流量工業(yè)廢水進(jìn)行降溫處理。
③永久性控制措施
常用的永久性控制措施是在曝氣池前設置生物選擇器。
生物選擇器的工作原理是在好氧或厭氧生物反應器之前,設置一個(gè)停留時(shí)間較短的反應器,使回流污泥和未被稀釋的污水在其中接觸,即在選擇器中維持較高的F/M值。在高F/M值下、沉淀性能好的微生物可以?xún)?yōu)先在選擇器基質(zhì)濃度高的區域吸收利用基質(zhì),并在整個(gè)懸浮活性污泥體系中處于優(yōu)勢地位。生物選擇器的類(lèi)型有好氧選擇器、缺氧選擇器和厭氧選擇器三種。好氧選擇器實(shí)際上是在曝氣池的首段劃出一格,其容積按水力停留時(shí)間20min計,進(jìn)行曝氣充氧,使之處于好氧狀態(tài),而缺氧選擇器與厭氧選擇器只進(jìn)行攪拌。
2、曝氣池內活性污泥不增長(cháng)或減少的控制措施
①若因污泥膨脹導致曝氣池內活性污泥不增長(cháng)或減少,可使污泥在曝氣池中直接靜止沉淀,或在曝氣池進(jìn)水或出水中投加少量絮凝劑。
②若因進(jìn)水有機負荷偏低導致曝氣池內活性污泥不增長(cháng)或減少,則可提高進(jìn)水量,或減少風(fēng)機運轉臺數或降低表曝機轉速,或減少曝氣池運轉間數,縮短污水停留時(shí)間。
③若因曝氣充氧量過(guò)大導致曝氣池內活性污泥不增長(cháng)或減少,可采取減少風(fēng)機運轉臺數或降低表曝機轉速,合理調整曝氣量,減少供氧量。
④若因進(jìn)水營(yíng)養物質(zhì)含量不平衡導致曝氣池內活性污泥不增長(cháng)或減少,應及時(shí)補充足量的氮、磷等營(yíng)養鹽。
⑤如果產(chǎn)生原因是剩余污泥排放量過(guò)大,應減少剩余污泥的排放量。
3、活性污泥解體的控制措施
①如果因污泥中毒導致活性污泥解體,此時(shí)應將事故排水及時(shí)引向事故池或在均質(zhì)調節池內與其他污水充分混合均質(zhì),并充分發(fā)揮預處理設施的作用,利用混凝沉淀等物理、化學(xué)法進(jìn)行處理后,再進(jìn)入生物處理系統的曝氣池。
②如果產(chǎn)生原因是由于有機負荷長(cháng)時(shí)間偏低,而曝氣量仍維持正常值,其結果就會(huì )出現過(guò)度曝氣,引起污泥的過(guò)度自身氧化,菌膠團的絮凝性能下降,最后導致污泥解體。此時(shí)應減少風(fēng)機運行臺數或降低表曝機轉速,或減少曝氣池運轉間數,只運行部分曝氣池。
4、二沉池出水懸浮物含量增大的控制措施
①如果因活性污泥膨脹使二沉池出水懸浮物含量增大,應通過(guò)分析污泥膨脹的原因,逐一排除。
②若產(chǎn)生原因是進(jìn)水量突然增加,則應充分發(fā)揮調節池的作用,使進(jìn)水盡可能均衡。
③若產(chǎn)生原因是出水堰或出水集水槽內藻類(lèi)附著(zhù)太多,操作運行人員應及時(shí)清除這些藻類(lèi)。
④若產(chǎn)生原因是曝氣池活性污泥濃度偏高,應加大剩余污泥排放量。
⑤若因活性污泥解體引起二沉池出水懸浮物含量增大,應找到污泥解體的原因,逐一排除和解決。
⑥如果產(chǎn)生原因是吸(刮)泥機工作狀況不好,應及時(shí)修理吸(刮)泥機,使其恢復正常工作狀態(tài)。
⑦如果產(chǎn)生原因是活性污泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(cháng),應加大回流污泥量,在二沉池中縮短停留時(shí)間。
⑧若產(chǎn)生原因是水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時(shí),應加大回流污泥量,縮短污泥在二沉池停留時(shí)間。
5、二沉池出水溶解氧偏低或偏高的控制措施
①因活性污泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(cháng)引起二沉池出水溶解氧偏低,應加大回流污泥量,縮短停留時(shí)間。
②吸(刮)泥機工作狀況不好,造成二沉池出水中溶解氧下降時(shí),應及時(shí)修理吸(刮)泥機,使其恢復正常工作狀態(tài)。
③水溫突然升高,最終導致二沉池出水中溶解氧下降時(shí),應設法延長(cháng)污水在均質(zhì)調節等預處理設施中的停留時(shí)間,充分利用調節池的容積使高溫水打循環(huán),或通過(guò)加強預曝氣促進(jìn)水分蒸發(fā)來(lái)降低溫度。
④曝氣池進(jìn)水有機負荷偏低或曝氣池充氧量偏大,使二沉池出水溶解氧過(guò)高,可采取從調節池多調水,提高進(jìn)水負荷的辦法,或采取減少運轉風(fēng)機臺數,降低充氧量辦法。
⑤曝氣池混合液中毒,造成二沉池出水溶解氧異常,應查明有毒物質(zhì)的來(lái)源并予以排除。
6、二沉池出水BOD5與CODcr突然升高的控制措施
①因進(jìn)入曝氣池的污水水量突然加大、有機負荷突然升高或有毒有害物質(zhì)濃度突然升高等,引起二沉池出水BOD5與CODcr突然升高時(shí),應加強污水水質(zhì)監測和發(fā)揮調節池的作用,使進(jìn)水盡可能均衡。
②由于曝氣池管理不善(如曝氣充氧量不足等),導致出水BOD5和CODcr突然升高時(shí),應加強對曝氣池的管理,及時(shí)調整各種運行參數。
③二沉池管理不善(如浮渣清理不及時(shí)、刮泥機運轉不正常等),使二沉池出水BOD5和CODcr突然升高的,應加強對二沉池的管理,及時(shí)巡檢,發(fā)現問(wèn)題立即整改。
7、二沉池污泥上浮的控制措施
一是及時(shí)排出剩余污泥和加大回流污泥量,減少污泥在二沉池內的停留時(shí)間;二是加強曝氣池末端的充氧量,提高進(jìn)入二沉池的混合液中的溶解氧含量,保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮,還可以增大剩余污泥的排放量,降低SRT,通過(guò)控制硝化程度,達到控制反硝化的目的。
8、二沉池表面出現黑色塊狀污泥的控制措施
保證剩余污泥的及時(shí)排放,排除排泥設備的故障,清除沉淀池內壁或某些死角的污泥,降低好氧處理系統污泥的硝化程度,加大污泥回流量,防止其他處理構筑物的腐化污泥的進(jìn)入等。
9、發(fā)生活性污泥法的泡沫現象的控制措施
①?lài)姙⑺仍黾颖砻鏀嚢?。通過(guò)噴灑水流或水珠以打碎浮在水面的氣泡,可以有效減少曝氣池或二沉池表面的泡沫。
②降低污泥齡。降低曝氣池中污泥的停留時(shí)間,可以抑制生長(cháng)周期較長(cháng)的放線(xiàn)菌的生長(cháng)。當污泥停留時(shí)間在5~6d時(shí),能有效控制絲狀菌的生長(cháng)以避免其產(chǎn)生泡沫問(wèn)題。
③向曝氣反應器內投加載體(填料)。在一些活性污泥系統中投加移動(dòng)或固定填料,使一些易產(chǎn)生污泥膨脹和泡沫的微生物固著(zhù)生長(cháng),這既能增加曝氣池內的生物量,提高處理效果,又能減少或控制泡沫的產(chǎn)生。
④投加化學(xué)藥劑。向曝氣池中投加聚合氯化鋁等陽(yáng)離子絮凝劑也可以有效控制泡沫的產(chǎn)生,使混合液表面的穩定泡沫失去穩定性,進(jìn)而使絲狀菌分散重新進(jìn)入活性污泥絮體中。
10、反應池末端絮體正常、沉淀池出水攜帶絮體的控制措施
若因沉淀池超負荷導致沉淀池出水攜帶絮體,應增加運行池(格)數,降低表面水力負荷;若因水流短路造成此現象的發(fā)生,應查明短路原因(死角、密度流),采取整流措施。
11、反應池末端絮體細小、沉淀池出水渾濁的控制措施
若進(jìn)水堿度偏低引起沉淀池出水渾濁,則應補充堿度;若因絮凝劑投量不足,應增加投加量;若為水溫過(guò)低,應改用無(wú)機高分子絮凝劑等受水溫影響較小的絮凝劑;如果是混凝條件改變的原因,應提高混合強度;反應池內大量積泥時(shí),絮凝時(shí)間縮短,應排除積泥。
12、反應池末端絮體松散、沉淀池出水清澈但攜帶絮體的控制措施
降低絮凝劑投加量。
13、二沉池去除率降低的控制措施
若因工藝控制不合理造成二沉池去除率降低,應減小二沉池的入流水量。若為水流短路,減小了沉淀池的有效容積。通常是因為出水堰板溢流負荷太大,堰板不平整,池設計不合理,有死區,入流溫度或SS變化太大,形成密度異重流,進(jìn)水整流板設置不合理或損壞,風(fēng)力引起出水不均勻等,解決的措施是根據以上分析原因采取相應的解決辦法。若為排泥不及時(shí),應加強排泥管理。若為清渣不及時(shí),浮渣刮板與浮渣槽不密合、浮渣擋板淹沒(méi)深度不夠等,應重新修整浮渣擋板或及時(shí)清渣,加強排泥管理。
14、微孔曝氣器異常的控制措施
更換微孔曝氣器。
15、采用生物轉盤(pán)處理城鎮污水時(shí)生物膜嚴重脫落的控制措施
若脫膜原因是進(jìn)水中含有較多有毒物質(zhì)或生物抑制性的物質(zhì),這時(shí)應首先查明引起中毒的物質(zhì)和它的濃度,并立即將氧化池內的水排空,用其他廢水稀釋。最終解決辦法是防止毒物進(jìn)入,或設調節池使毒物稀釋后均衡進(jìn)入。若脫膜是pH值突變造成的,需投加化學(xué)藥劑予以中和,使其pH值保持在正常范圍內。
另外,在預處理時(shí)不得使用含二氧化硅的藥劑,如助凝劑水玻璃、硅膠系列消泡劑等,否則,污水中的二氧化硅會(huì )對膜造成不可逆的嚴重污染,導致排水超標。在預處理時(shí)也不應使用高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺),未凝聚的高分子凝聚劑有時(shí)同樣會(huì )妨礙膜生物反應器的穩定運轉,造成排水超標。
16、采用生物轉盤(pán)處理城鎮污水時(shí)產(chǎn)生白色生物膜的控制措施
①對原水進(jìn)行預曝氣,或在氧化池增設曝氣裝置;
②投加氧化劑,以提高污水的氧化還原電位,如投加H2O2、NaNO3等;
③控制工業(yè)含硫廢水的排放,實(shí)行清潔生產(chǎn),減少含硫物質(zhì)的使用,并盡可能實(shí)現廢水中含硫物質(zhì)的回收利用;
④消除超負荷狀況,增加第一級轉盤(pán)的面積,將一、二級串聯(lián)運行改為并聯(lián)運行以降低第一級轉盤(pán)的負荷。
17、區域停電的控制措施
城鎮污水處理廠(chǎng)應有備用電源(采用雙回流電路供電),與供電部門(mén)建立并保持溝通渠道,及時(shí)掌握供電信息及停電計劃,提前安排實(shí)施應對措施。
18、設備檢修、搶修、技術(shù)改造等的污染控制措施
一般城市污水處理廠(chǎng)應建設2個(gè)及以上的生產(chǎn)系列。1個(gè)系列搶修,其它系列加大生產(chǎn)負荷繼續生產(chǎn),盡量不影響城鎮污水的正常處理,搶修系列應在盡量短的時(shí)間內完成。檢修或技術(shù)改造時(shí),應按計劃一個(gè)系列一個(gè)系列的進(jìn)行。南方地區的污水處理廠(chǎng)檢修或技改可按排在廢水產(chǎn)生量小的冬季進(jìn)行;北方地區的污水處理廠(chǎng)檢修或技改可按排在廢水產(chǎn)生量不大的春季或秋季進(jìn)行,盡量避免在污水產(chǎn)生量高峰期檢修或技改。
19、污水管網(wǎng)的事故性排放的控制措施
若因管道破裂造成污水外流,要及時(shí)組織搶修,盡可能減少污水外溢量及對周?chē)h(huán)境的影響。泵房應設置備用水泵,防止因泵房事故造成污水外溢。發(fā)現放流管破損,造成排放口堵塞或擴散效果減弱,應及時(shí)組織搶修。
20、輸泥管道堵塞搶修時(shí)造成污泥事故性排放的控制措施
?
將污泥排入污水泥事故池。

 

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