什么是多介質(zhì)過(guò)濾器？

 多介質(zhì)過(guò)濾器是運用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在必定的壓力下把濁度較高的水經(jīng)過(guò)必定厚度的粒狀或非粒資料，然后有效的除去懸浮雜質(zhì)使水弄清的進(jìn)程，常用的濾料有石英砂，無(wú)煙煤，錳砂等，首要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

過(guò)濾的意義

      在水處理進(jìn)程中，過(guò)濾一般是指以石英砂、無(wú)煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，然后使水取得弄清的工藝進(jìn)程。用于過(guò)濾的多孔資料稱(chēng)為濾料，石英砂是較常見(jiàn)的濾料。濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無(wú)煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

      多介質(zhì)過(guò)濾器（濾床），既選用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過(guò)濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理體系中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)契合循環(huán)運用的要求。過(guò)濾的作用，首要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉積技術(shù)不能去除的微小粒子和細菌等，BODs和COD等也有某種程度的去除作用。

過(guò)濾器構成

      多介質(zhì)過(guò)濾器首要由過(guò)濾器體、配套管線(xiàn)和閥門(mén)構成。 

      其間過(guò)濾器體首要包含以下組件：簡(jiǎn)體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。

濾料的挑選依據

      (1)必須有滿(mǎn)足的機械強度，以免在反沖刷進(jìn)程中很快地磨損和破碎； 

      (2)化學(xué)穩定性要好；　

      (3)不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對出產(chǎn)有害、影響出產(chǎn)的物質(zhì)； 

      (4)濾料的挑選，應盡量選用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。 

      在濾猜中，卵石首要是起支撐作用，在過(guò)濾工藝進(jìn)程中，因其強度高，相互之間的距離縫隙穩定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順暢經(jīng)過(guò)；相同，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順暢經(jīng)過(guò)。慣例裝備中，卵石分為四種規格，鋪墊方法為自下而上先大后小。

多介質(zhì)過(guò)濾器

      在水處理上運用的多介質(zhì)過(guò)濾器，常見(jiàn)的有：無(wú)煙煤-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活性炭-石英砂過(guò)濾器，石英砂-陶瓷過(guò)濾器等。

      多介質(zhì)過(guò)濾器的濾層設計，首要考慮的因素為：　

      1、不同濾料具有較大的密度差，確保反洗擾動(dòng)后不會(huì )產(chǎn)生混層現象。 

      2、依據產(chǎn)水用處挑選濾料。 

      3、粒徑要求基層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以確?；鶎訛V料的有效性和充沛運用。 

      事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑較大，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無(wú)煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；基層濾料由粒徑較小，密度較大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。因為密度差的約束，三層介質(zhì)過(guò)濾器的濾料挑選基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，基層濾料起精濾作用，這樣就充沛發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止運用無(wú)煙煤，樹(shù)脂等濾料。

石英砂過(guò)濾器

      石英砂過(guò)濾器是一種選用石英砂作為濾料的過(guò)濾器?？捎行コ械膽腋∥?，并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。

      其有過(guò)濾阻力小，比外表積大，耐酸堿性強，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等長(cháng)處，石英砂過(guò)濾器的獨特長(cháng)處還在于經(jīng)過(guò)優(yōu)化濾料和過(guò)濾器的設計，完成了過(guò)濾器的自適應運轉，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性，即在過(guò)濾時(shí)濾床自動(dòng)構成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運轉條件下確保出水水質(zhì)，反洗時(shí)濾料充沛散開(kāi)，清洗作用好。

      砂過(guò)濾器具有過(guò)濾速度快、過(guò)濾精度高、截污容量大等長(cháng)處。廣泛用于電力、電子、飲料、自來(lái)水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、日子用水、循環(huán)用水和廢水的預處理領(lǐng)域?！?/p>

      石英砂過(guò)濾器設備結構簡(jiǎn)單、運轉能夠完成自動(dòng)控制、處理流量大、反沖次數少、過(guò)濾效率高、阻力小、操作維修方便等特色。

活性炭過(guò)濾器

      濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和有機物，其首要作用方法是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。  

      活性碳過(guò)濾器廣泛用于日子用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預處理。因為活性炭具有興旺的細孔結構和巨大的比外表積，   因此對水中的溶解性有機物，如苯類(lèi)，酚類(lèi)化合物等具有很強的吸附能力，而且對于用生物法和化學(xué)法很難去除的有機污染物，如色度、異臭、外表活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除作用。粒狀活性炭對水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達85%以上。[3]　經(jīng)過(guò)活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。

反沖刷工藝

      過(guò)濾器的反洗，首要是指過(guò)濾器在運用必定周期后，其濾料層截留和吸附必定量的雜物和污漬，這使得過(guò)濾器的出水水質(zhì)下降，首要表征：過(guò)濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，一起，單臺過(guò)濾器的流量降低。

反沖刷的原理：水流逆向經(jīng)過(guò)濾料層，使濾層脹大、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的磕碰摩擦力清洗濾料層使濾層內的污物脫離并隨反洗水排出。

反沖刷的必要性

      (1)在過(guò)濾進(jìn)程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，所以濾層孔隙逐步被污物堵塞，在濾層外表構成濾餅，過(guò)濾水頭丟失不斷添加。當達到某一限度時(shí)，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層康復作業(yè)功能，繼續作業(yè)。

      (2)過(guò)濾時(shí)因為水頭丟失添加，水流對吸附在濾料外表的污物的剪切力變大，其間有些顆粒在水流的沖擊下移到基層濾猜中去，較終會(huì )使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當雜質(zhì)透過(guò)濾層時(shí)，過(guò)濾器失去過(guò)濾作用。因此，到必定程度時(shí)，需求清洗濾料，以便康復濾料層的納污能力。 

      (3)污水中的懸浮物中含有很多有機物，長(cháng)期滯留在濾層中會(huì )導致濾層中細菌微生物富集繁衍，產(chǎn)生厭氧腐敗現象，需定期清洗濾料。